Branchenlösung

Collecta für Elektronikfertigung

Collecta ist eine Betriebsplattform für Elektronikhersteller und EMS-Anbieter. Bauen Sie Module ohne Code für Arbeitsaufträge, Bauteillos-Rückverfolgbarkeit, SMT- und Testergebnisse sowie RMA-/Feldrückläufer-Tracking auf, verbinden Sie Ihre Linien- und Testausrüstung, und betreiben Sie einen Claude-gestützten KI-Agenten über die gesamte Produktion. Es konsolidiert die Rückverfolgbarkeits- und Testdaten, die PCB-Montage- und Box-Build-Betriebe normalerweise auf MES-Erweiterungen und Tabellenkalkulationen verteilen.

Die Herausforderung

Was diese Betriebe ausbremst

Die getrennten Tools und Papierspuren, die Collecta ersetzen soll.

Die Rückverfolgbarkeit von Bauteillosen und Rollen ist schwer aufrechtzuerhalten, was die Eindämmung erschwert, wenn ein Teil als defekt festgestellt wird.

SMT-, AOI- und Funktionstestdaten liegen in getrennten Systemen, sodass die First-Pass-Yield-Analyse manuell erfolgt.

ECOs und BOM-Revisionen werden in Dokumenten verfolgt, wodurch das Risiko besteht, dass die falsche Revision gebaut wird.

RMAs und Feldrückläufer werden per E-Mail erfasst, getrennt von der Fertigungs- und Testhistorie des Geräts.

Aufbauen

Module, die Sie bauen würden

Ausgangspunkte, keine feste Vorlage — fügen Sie eigene Felder, Status und Beziehungen hinzu.

Arbeitsaufträge & Fertigungsprotokolle
Bauteillos- & Rollenrückverfolgbarkeit
SMT-/AOI-/Testergebnisse
ECO- & BOM-Revisionskontrolle
RMA- & Feldrückläufer-Protokoll
Ausrüstungs- & Kalibrierregister
Automatisieren

Automatisierungen, die sich lohnen

Auslöser → Bedingung → Aktion, alles berechtigungsbewusst und protokolliert.

Wenn ein Gerät den Funktionstest nicht besteht, wird das Ergebnis mit seinem Fertigungsprotokoll verknüpft und zur Reparatur- oder Verschrottungsentscheidung weitergeleitet.

Wenn ein defektes Bauteillos identifiziert wird, wird vorwärts zu jedem Gerät und Arbeitsauftrag verfolgt, in dem es verwendet wurde.

Wenn ein ECO genehmigt wird, wird die betroffene BOM-Revision gesperrt und die Produktion benachrichtigt, die neue Version zu bauen.

Nach einem Zeitplan wird der First-Pass-Yield nach Linie und Produkt berechnet und jeder Rückgang unter das Ziel markiert.

FAQ

Elektronikfertigung, beantwortet.

Ja. Modellieren Sie Bauteile, Rollen und Geräte als verknüpfte Module; bidirektionale Beziehungen lassen Sie ein verdächtiges Los vorwärts zu jedem damit gebauten Gerät und rückwärts von einem defekten Gerät zu seinen Bauteilen verfolgen — das macht Eindämmung und Rückrufumfang sofort möglich.
Erfassen Sie Testergebnisse in einem mit jedem Fertigungsprotokoll verknüpften Modul, entweder per manueller Eingabe oder über die Integrationsebene von Ihrer Testausrüstung. Formelfelder berechnen den First-Pass-Yield, und Dashboards zeigen den Trend nach Linie und Produkt, sodass Ausbeuterückgänge frühzeitig erkannt werden.
Ja. Erstellen Sie ein ECO-Modul mit Genehmigungsrouting und einem Statusworkflow, verknüpfen Sie es mit der betroffenen BOM-Revision, und automatisieren Sie den Sperr-und-Benachrichtigen-Schritt bei Genehmigung — das verringert das Risiko, eine veraltete Revision zu bauen.

Sehen Sie Collecta mit Ihren
Elektronikfertigung-Daten.

Buchen Sie eine Demo, und wir erstellen ein Modul, verbinden ein System und zeigen den Claude-KI-Agenten in Aktion auf Ihrem eigenen Betrieb.